Eckdaten

  • Alle Materialien bis 5 mm dick (verfahrens-, toleranz- und materialabhängig)
  • Positioniergenauigkeit: 0,0025 mm
  • Schneidgenauigkeit: ± 0,01 mm (material- und dickenabhängig)
  • Oberflächenqualität: bis N6! (Ra 0,8 μm)
  • Max. Werkstückgröße: 1.000 x 600 mm
  • Stegbreiten min. 0,2 mm
  • Strahldurchmesser: 0,3 mm (Wasserstrahlschneiden)/
    0,05 mm (Laserschneiden)

Kontakt

Desta GmbH & Co. KG

Oberer Wasen 16
D-73630 Remshalden-Geradstetten

Telefon: +49 (0)7151 27668-0

info@desta-microcut.de

 

desta-iso-9001-2008-dt-tszertifiziert nach ISO 9001:2015
Teil I
Teil II

 

 

Jobs

Offene Stellen

 

 

 

Messen

messe-stanztec-2012

21.-23.06.2016 in Pforzheim

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Dienstleistungen

Teilefertigung & Lohnbearbeitung

Wir liefern fertige Bauteile nach Ihren Vorgaben!

Anwendungen und Branchen

Wasserstrahl Micro-Präzisionsschneiden mit der neu entwickelten Präzisionswasserstrahl-Technologie AWJMM® und Laser-Feinschneiden werden in den verschiedensten industriellen Bereichen eingesetzt (siehe unten).

Die Bearbeitungsaufgaben reichen vom reinen Schneiden bis hin zu komplexen Komplettlösungen mit
  • Fräsen
  • Schleifen
  • Bohren
  • Gewindeschneiden
  • Reiben
  • Trowalisieren
  • Biegen
  • Nieten
  • Hartlöten
  • Schrumpfen
  • Verzinnen
  • Polieren
  • Montieren
  • etc.
Dem bearbeitbaren Werkstoffspektrum sind praktisch keine Grenzen gesetzt. Bearbeitungsverlauf, Start- und Endpunkte können nahezu beliebig gewählt werden. Es treten nur geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen auf.

Allgemeine Industrie / Mikro-Präzisionsteile 

Bei jedem Bauteil lohnt sich eine Überprüfung, ob eine Fertigung durch Wasserstrahl Micro-Präzisionsschneiden oder Laser-Feinschneiden die geeignete Variante ist.

Neue Materialien, High-Tech Werkstoffe und der Wunsch nach kleineren, stabileren, handlicheren, leichteren etc. Bauteilen erfordern neue Fertigungsmöglichkeiten. Mit uns steht Ihnen ein Dienstleister bereit, der die feinsten Schnitte in höchster Genauigkeit effizient, prozessicher und schonend mit neuesten Fertigungsverfahren umsetzt.

Elektroindustrie

Wir können Silizium, Glimmer, Graphit, Kupfer, Bimetalle und Isolationsplatten professionell und effizient verarbeiten. Die Materialeigenschaften bleiben dabei unverändert. Produktbeispiele

  • Platinen
  • Chipträger 
  • Komplexe Chipsätze
  • mehrschichtige Elektrochips
  • Kupferhalbleiter
  • Leiterplatten (auch keramische)
  • Impulsscheiben
  • Sensoren
  • Piezokeramiken
  • Stromschienen  

Medizintechnik

Biokompatible Materialien mit komplexen Teilekonturen in hoher Präzision stellen grosse Anforderungen dar. Wir erfüllen diese ohne Gefügeveränderung mit hoher Prozessicherheit.

Durch die neuen Fertigungsmöglichkeiten die durch das Wasserstrahl Micro-Präzisionschneiden  eröffnet werden, können neue, komplizierte oder filligrane medizinische Produkte gefertigt werden, die leider hier nicht veröffentlicht werden dürfen, da sie der strengsten  Geheimhaltungspflicht unterliegen.

Unter anderem sind dies:

  • Titan-Implantate
  • Verschraubungsplatten
  • Fixationsplatten
  • Knochenplatten
  • Rohlinge für die Prothetik
  • Röntgenlineale
  • Armaturen
  • Instrumenten Rohlinge
  • technische Kunststoffe
  • Silikonobjekte
  • Carbon- und PEEK-Werkzeuge

Optische Industrie 

Harte, verschleissfeste und auch extravagante Werkstoffe kommen zum Einsatz, die wir reproduzierbar in hoher Qualität verarbeiten können.

Automotive und Rennsport

Ressourcenschonende Mobilität und die dazu erforderlichen Materialien wie Kevlar, Carbon- und Glasfaser, Keramiken sowie hybride Werkstoffe erfordern innovative Fertigungsverfahren, wie wir sie bieten können für z.B.:

  • Dichtungen
  • Komplexe Carbonteile
  • Hochleistungskeramiken
  • Lüftungsgitter
  • verschleissfeste Teile

Luft- und Raumfahrt

Wir bearbeiten hitzebeständige, schwer brennbare, isolierende, strahlungsabsorbierende Verbundwerkstoffe sowie Laminate und Strukturmaterialien, ohne deren Eigenschaften zu verändern.

Hochleistungssport

Neben den athletischen Leistungen entscheidet oft das Material über Sieg oder Niederlage. Verschleissfeste Oberflächen, leichte, steife und zähe Materialien sind gefordert und verlangen nach hochwertigen, flexiblen Fertigungsprozessen.

Uhrenindustrie + Feinmechanik

Harte, verschleissfeste und auch extravagante Werkstoffe kommen zum Einsatz, die wir reproduzierbar in hoher Qualität verarbeiten können.

  • Ausbrüche an fertigen Platinen
  • Zeiger und Zifferblätter
  • Gehäusekonturen
  • Brücken und Freistellungen
  • Klinken und Zahnräder
  • Federn

Konsumgüter und Gestalterische Elemente

Wir werden fantasievollen Wünschen der Designer gerecht und schneiden die raffiniertesten, komplexesten und ausgefallensten Formen. Unkonventionelle Elemente aus kombinierten Materialien lassen sich kreativ ausformen.

  • Schmuck
  • Unterhaltungselektronik
  • Schablonen für Belichtungen un Beleuchtungen 

Sie gehören nicht zu einer oben genannten Branche oder haben einen nicht genannten Werkstoff, den Sie testen möchten? Wir helfen Ihnen gerne weiter.