Wasserstrahlschneiden – die Kraft des Waterjet

Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises, kaltes Schneidverfahren, bei dem ein feiner Wasserstrahl unter sehr hohem Druck (2.000–6.500 bar) Materialien durchtrennt. Beim Abrasiv-Wasserstrahlschneiden wird ein Schneidmittel wie Granatsand beigemischt, um auch harte Werkstoffe wie Stahl, Titan, Keramik oder Stein zu schneiden. Reinwasserschneiden ohne Abrasivmittel eignet sich für weiche Materialien wie Kunststoffe, Gummi oder Schaumstoffe.

Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises, materialschonendes Kaltschneidverfahren, das sich für eine große Vielfalt an Materialien eignet – von Metallen und Kunststoffen bis zu Keramik und Glas. Mit Drücken bis zu 6000 bar und je nach Verfahren (Reinwasser- oder Abrasivschneiden) lassen sich selbst harte Werkstoffe exakt und ohne thermische Beeinflussung bearbeiten.

Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden bei DeSta::Microcut „Kaltes“ Trennverfahren: Nahezu kein Wärmeeintrag beim Schneiden Hohe Vielfalt an Rohmaterialien: DeSta::Microcut schneidet (fast) jedes Material Rundum-Service: Von der Materialbeschaffung bis zur Nachbearbeitung – alles aus einer Hand Know-how: von komplexen Prototypen bis Serien, vom Erstkontakt bis zur Lieferung seit über 15 Jahren Ihr zuverlässiger Partner Kontakt → Was ist Wasserstrahlschneiden? Beim […]

Produktionsmitarbeiter Nacharbeit (m/w/d)

(m/w/d) Produktionsmitarbeiter Nacharbeit DeSta::Microcut ist ein führender Dienstleister im Feinschneiden von Präzisionsteilen. Dabei setzt das Unternehmen auf erfahrene Fachkräfte, auch in der Nacharbeit – vom Entgraten bis zum Versand. Die Kombination aus modernen Mikrowasserstrahl- und Laserfeinschneideanlagen, spannenden Kundenprojekten und dem Mut das Unmögliche zu versuchen, macht das Team von DeSta::Microcut aus. Jetzt bewerben → DeSta::Microcut […]

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Plasmaschneiden

Plasmaschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, das sich durch hohe Präzision, Wirtschaftlichkeit und Vielseitigkeit beim Schneiden elektrisch leitfähiger Metalle auszeichnet. Der Prozess nutzt einen bis zu 30.000 °C heißen, ionisierten Gasstrahl, um den Werkstoff zu schmelzen und auszublasen. Es wird zwischen direktem und indirektem Plasmaschneiden unterschieden, wobei in der industriellen Praxis meist das direkte Verfahren Anwendung findet.

Lasergravur auf Metall

Lasergravur ist ein präzises, berührungsloses und materialschonendes Verfahren zur dauerhaften Markierung von Metall und anderen Materialien. Sie eignet sich ideal für industrielle Anwendungen wie Seriennummern, Barcodes, Logos oder individuelle Produktkennzeichnungen – vor allem in Branchen wie Medizintechnik, Elektronik, Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Abkanten

Das kalte Biegeverfahren ermöglicht wiederholgenaues Umformen von Blechen in einem zuvor definierten Winkel. Das effiziente und kostengünstige Verfahren kommt in diversen Branchen zur Herstellung von gebogenen Bauteilen zum Einsatz.

Trowalisieren

Als industrielles Gleitschleifverfahren wir Trowalisieren zur Oberflächenbearbeitung eingesetzt. Dabei werden die Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und Compound in einer rotierenden Trommel oder einem vibrierenden Trog gegeneinander bewegt. Das maschinelle Verfahren ermöglicht die effiziente und schonende Bearbeitung vieler Werkstücke.

Entgraten

Entgraten ist ein industrieller Prozess zur Entfernung scharfer Kanten, Auffaserungen und Splitter an Werkstücken, um die Sicherheit, Funktionalität und Oberflächenqualität zu verbessern. Entgraten reduziert das Verletzungsrisiko und verbessert die Haftung von Beschichtungen sowie Korrosionsbeständigkeit.