Checkliste:

• Materialbeistellung ja/nein,
• bei Beistellung
• die gelieferte Rohmaterialgröße
• Werkstoff
• Stückzahl
• erforderliche Zertifikate
• Erstmusterprüfbericht
• Serienprüfbericht
• Bemaßte PDF-Zeichnung
• STEP- oder DXF-Datei
• Geforderte Nachberabeitung
• Oberflächenbehandlung
• Innenliegende oder erhabene Anbindung
• Position der Anbindung/en
• Walzrichtung
• Schleifrichtung
  

folgende Formate können wir verarbeiten:

2-D Bereich: dxf und dwg

3-D Bereich: step, IGES, Parasolid, Solidworks

Werkstoffauswahl

Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, Keramiken, Carbon, Buntmetall und Aluminium, Stahl- und Stahllegierungen, Titan, Wolfram, Tantal, Silizium, Gummi- und Schaumstoffe.

Fragen Sie uns nach unseren Erfahrungen mit dem Umgang der Bearbeitung Ihrer Werkstoffe. Gerne führen wir auch Materialtests durch.

Metalle:

Stahl und Stahllegierungen, Edelmetalle wie Silber, Gold, Platin, Titan, Tantal, Inconel, Chrom, Nickel, Wolfram, Bi-Metalle in unterschiedlichen Härten und Güten.

Keramiken, Natur- und Kunststein:

Keramiken, mehrlagige Keramiken, HTTC, LTTC, Piezo-Keramiken, Stein, Granit, Marmor, Feinsteinzeug, Quarz, Edelstein.

Kupfer, Aluminium, Buntmetalle:

Kupfer und Kupferlegierungen, Aluminium und Aluminium-Legierungen, Messing, Bronze, Knetwerkstoffe, Aluminium-Gusswerkstoffe in unterschiedlichen Härten und Güten.

Kunststoffe:

Kohlefaserverstärkte-, Glasfaserverstärkte-Kunststoffe, Dichtwerkstoffe wie PTFE, Graphit, Verbundwerkstoffe, beschichtete Werkstoffe, Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere.

Weiche Werkstoffe:

Weichschaumstoffe, Hartschaumstoffe, Dämm- und Isolierwerkstoffe

Laserfeinschneiden

• Laserschneiden von Folien und Blechen (Dicke 0,03 mm bis 4,00 mm)

• Maßgenauigkeit bis 10 µm

• Schnittspalt min. 80 µm

• Laserschneiden von Metallen und Nichtmetallen (Kunststoffe, Verbundstoffe, etc.)

Mikrowasserstrahlschneiden

• Alle Materialien bis 10 mm Dicke (verfahrens-, toleranz- und materialabhängig)

• Positioniergenauigkeit: ± 0,005 mm

• Schneidgenauigkeit: ± 0,01 mm (material- und dickenabhängig)

• Oberflächenqualität: bis Ra 0,8 μm

• Max. Aufspanngröße: 1.000 x 660 mm

• Max. Verfahrweg 993 x 593 mm

• Schnittspalt: min. 0,3 mm

Vorteile:

• Herstellung filigraner Geometrien möglich
• Hohe Flexibilität leicht veränderliche
• Geometrie durch CAD/CAM-Anbindung
• Gute Werkstoffausnutzung Saubere, meist nachbearbeitungsfreie Schnittkanten
• Kein Werkzeugverschleiß
• Keine Werkzeugwechsel erforderlich
• Härte des Werkstückes nicht relevant

Durch die fortlaufende Optimierung und Weiterentwicklung konnte der Schneidstrahl (4.000 bar, 3-fache Schallgeschwindigkeit) auf 0,3 mm verkleinert werden, wodurch die Schnittspaltbreite entscheidend reduziert wurde. Die Positioniergenauigkeit liegt unter 5 μm.

Durch die Zugabe eines Abrasivstoffs, wird ein sehr scharf schneidender Strahl erzeugt, mit dem feinste Konturen geschnitten werden können. Ebenso wird dadurch eine sehr gute Oberflächengüte der Schnittfläche erreicht.

Materialschonend

Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht ein Schneiden aller gängigen Materialien mit dem auch das werkstoffschonende Trennen im μm-Bereich von thermisch empfindlichen Materialien, Sonderwerkstoffen und exotischen Legierungen erreicht wird.

Geringe thermische Belastung

Die geringe Schneidkraft, welche auf das Blech wirkt, ermöglicht ein spannungsfreies Aufspannen des Materials. Durch den kalt schneidenen Prozess ist eine Gefügeveränderung ausgeschlossen.

Neue Werkstoffe, Hightech-Materialien und der Wunsch nach kleineren, stabileren, leichteren, komplexen Bauteilen erfordern neue Fertigungstechnologien. Mit uns steht Ihnen ein Dienstleister zur Seite, der die feinsten Schnitte in hoher Genauigkeit, effizient, prozesssicher, wiederholungsgenau und materialschonend umsetzt.

Wir können Silizium, Glimmer, Graphit, Kupfer, Bimetalle, Keramik und Isolationsplatten professionell und effizient bearbeiten.

• Chipträger
• Komplexe Chipsätze
• mehrschichtige Elektrochips
• Kupferhalbleiter
• Leiterplatten (auch keramische)
• Impulsscheiben
• Sensoren
• Piezo-Keramiken
• Stromleitschienen

Biokompatible Materialien mit komplexen Teilekonturen in hoher Präzision stellen eine große Herausforderung dar. Durch die Fertigungstechnologie Laserfeinschneiden können feinste Konturen für medizinische Bauteile gefertigt werden.

• Implantate aus Titan oder Porzellan
• Verschraubungsplatten
• Fixationsplatten
• Knochenplatten
• Rohlinge für die Prothetik
• Röntgenlineale
• Greifer und Clips
• Mikropumpen
• Armaturen
• Instrumenten Rohlinge
• technische Kunststoffe
• Silikonobjekte
• Carbon- und PEEK-Werkzeuge

Harte, verschleißfeste und extravagante Werkstoffe kommen zum Einsatz, die wir reproduzierbar in hoher Qualität verarbeiten können.

• Kompositwerkstoffe
• Sandwichmaterialien

Ressourcenschonende Mobilität und die dazu erforderlichen Materialien wie Kevlar, Carbon- und Glasfaser, Keramik sowie Verbundwerkstoffe erfordern spezielle Fertigungsverfahren.

• Dichtungen
• Komplexe Carbonteile
• Hochleistungskeramik
• Lüftungsgitter
• verschleißfeste Teile

Wir bearbeiten hitzebeständige, schwer brennbare, isolierende, strahlungsabsorbierende Verbundwerkstoffe sowie Laminate und Strukturmaterialien.

• Neopren
• Kohlefaserverstärke Kunststoffe
• Keramik

Neben den athletischen Leistungen entscheidet oft das Material über Sieg oder Niederlage. Verschleißfeste Oberflächen, leichte, steife, elastische und zähe Materialien sind gefordert und verlangen nach hochwertigen, flexiblen Fertigungsprozessen.

Feinste Konturen aus unterschiedlichen Metallen und Nicht-Metallen können wir in hoher Qualität bearbeiten.

• Ausbrüche an fertigen Platinen
• Zeiger und Zifferblätter
• Gehäusekonturen
• Brücken und Freistellungen
• Klinken und Zahnräder
• Federn

Wir werden den fantasievollen Wünschen von Designern gerecht und schneiden die komplexesten und ausgefallensten Formen.

• Schmuck
• Unterhaltungselektronik
• Schablonen für Belichtungen

Bei jedem Bauteil lohnt sich eine Überprüfung, ob eine Fertigung mit Hilfe von Mikrowasserstrahlschneiden oder Laserfeinschneiden zum Ziel führt.

Neue Werkstoffe, Hightech-Materialien und der Wunsch nach kleineren, stabileren, leichteren, komplexen Bauteilen erfordern neue Fertigungstechnologien. Mit uns steht Ihnen ein Dienstleister zur Seite, der die feinsten Schnitte in hoher Genauigkeit, effizient, prozesssicher, wiederholungsgenau und materialschonend umsetzt.

• Chipträger
• Komplexe Chipsätze
• mehrschichtige Elektrochips
• Kupferhalbleiter
• Leiterplatten (auch keramische)
• Impulsscheiben
• Sensoren
• Piezo-Keramiken
• Stromleitschienen

Materialien für den medizinischen Bereich mit exakten, filigranen Schnitten in hoher Präzision stellen große Anforderungen dar. Wir erfüllen diese ohne Gefügeveränderung mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Durch die Möglichkeiten, die durch das Mikrowasserstrahlschneiden eröffnet werden, können innovative, komplizierte, medizintechnische Produkte gefertigt werden.

Unter anderem sind dies:

• Titan-Implantate, Porzellanimplantate
• Verschraubungsplatten
• Fixationsplatten
• Knochenplatten
• Rohlinge für die Prothetik
• Röntgenlineale
• Greifer und Clips
• Mikropumpen
• Armaturen
• Rohlinge für Instrumente
• technische Kunststoffe
• Silikonobjekte
• Carbon- und PEEK-Werkzeuge

• Kompositwerkstoffe
• Sandwichmaterialien

Ressourcenschonende Mobilität und die dazu erforderlichen Materialien wie Kevlar, Carbon- und Glasfaser, Keramik sowie Verbundwerkstoffe erfordern spezielle Fertigungsverfahren.

• Dichtungen
• Komplexe Carbonteile
• Hochleistungskeramik
• Lüftungsgitter
• verschleißfeste Teile

• Neopren
• Kohlefaserverstärkte Kunststoffe
• Keramik

Neben den athletischen Leistungen entscheidet oft das Material über Sieg oder Niederlage. Verschleißfeste Oberflächen, leichte, steife, elastische und zähe Materialien sind gefordert und verlangen nach hochwertigen, flexiblen Fertigungsprozessen.

Feinste Konturen aus unterschiedlichen Metallen und Nicht-Metallen können wir in hoher Qualität bearbeiten.

• Ausbrüche an fertigen Platinen
• Zeiger und Zifferblätter
• Gehäusekonturen
• Brücken und Freistellungen
• Klinken und Zahnräder
• Federn

Wir werden den fantasievollen Wünschen von Designern gerecht und schneiden die komplexesten und ausgefallensten Formen.

• Schmuck
• Unterhaltungselektronik
• Schablonen für Belichtungen

Stahl und Stahllegierungen, Edelmetalle wie Silber, Gold, Platin, Buntmetalle, CNS-Legierungen, Titan, Tantal, Inconel, Chrom, Nickel, Wolfram, Bi-Metalle, gehärteter Stahl

Hochleistungskeramiken, mehrlagige Keramiken, HTTC, LTTC, Piezo-Keramiken, Stein, Granit, Marmor, Feinsteinzeug, Quarz, Edelstein

Kupfer und Kupferlegierungen, Aluminium und Aluminium-Legierungen, Messing, Bronze, Knetwerkstoffe, Aluminium-Gusswerkstoffe 

Carbon, CFK, GFK, Dichtwerkstoffe wie PTFE, Graphit, Verbundwerkstoffe, Composites, beschichtete Werkstoffe, Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Plexiglas, Forex

Sandwichmaterialien, Strukturwerkstoffe, Lochbleche, Schichtwerkstoffe

Weichschaumstoffe, Hartschaumstoffe, Dämm- und Isolierwerkstoffe