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DeSta Microcut GmbH - Laserfenschneiden und MicrowaterjetDeSta Microcut GmbH - Laserfenschneiden und Microwaterjet
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Konturen auf`s 1/100 genau

Laserfeinschneiden

Laserfeinschneiden

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• Materialdicken von 0,03 bis 4 mm

• Schnittspalt min. 80 µm

• Maßgenauigkeit bis 10 µm

• Positioniergenauigkeit 5 µm

• Geringe Prozesskräfte

Anwendungsbeispiele aus den Branchen ...

A wie Automobil, über M wie Maschinenbau bis Z wie Zahntechnik

Das Laserfeinschneiden wird in verschiedenen industriellen Bereichen eingesetzt. Einsatzfelder finden sich im Maschinenbau, in der Elektroindustrie,  Fahrzeugindustrie, Medizintechnik, Uhrenindustrie, Chemie-, Lebensmittel- sowie Schmuckindustrie.

Allgemeine Industrie

Neue Werkstoffe, Hightech-Materialien und der Wunsch nach kleineren, stabileren, leichteren, komplexen Bauteilen erfordern neue Fertigungstechnologien. Mit uns steht Ihnen ein Dienstleister zur Seite, der die feinsten Schnitte in hoher Genauigkeit, effizient, prozesssicher, wiederholungsgenau und materialschonend umsetzt.

Elektroindustrie

Wir können Silizium, Glimmer, Graphit, Kupfer, Bimetalle, Keramik und Isolationsplatten professionell und effizient bearbeiten.

  • Chipträger
  • Komplexe Chipsätze
  • mehrschichtige Elektrochips
  • Kupferhalbleiter
  • Leiterplatten (auch keramische)
  • Impulsscheiben
  • Sensoren
  • Piezo-Keramiken
  • Stromleitschienen
Medizintechnik

Biokompatible Materialien mit komplexen Teilekonturen in hoher Präzision stellen eine große Herausforderung dar. Durch die Fertigungstechnologie Laserfeinschneiden können feinste Konturen für medizinische Bauteile gefertigt werden.

  • Implantate aus Titan oder Porzellan
  • Verschraubungsplatten
  • Fixationsplatten
  • Knochenplatten
  • Rohlinge für die Prothetik
  • Röntgenlineale
  • Greifer und Clips
  • Mikropumpen
  • Armaturen
  • Instrumenten Rohlinge
  • technische Kunststoffe
  • Silikonobjekte
  • Carbon- und PEEK-Werkzeuge
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Optische Industrie

Harte, verschleißfeste und extravagante Werkstoffe kommen zum Einsatz, die wir reproduzierbar in hoher Qualität verarbeiten können.

  • Kompositwerkstoffe
  • Sandwichmaterialien

 

Automotive und Rennsport

Ressourcenschonende Mobilität und die dazu erforderlichen Materialien wie Kevlar, Carbon- und Glasfaser, Keramik sowie Verbundwerkstoffe erfordern spezielle Fertigungsverfahren.

  • Dichtungen
  • Komplexe Carbonteile
  • Hochleistungskeramik
  • Lüftungsgitter
  • verschleißfeste Teile
Luft- und Raumfahrt

Wir bearbeiten hitzebeständige, schwer brennbare, isolierende, strahlungsabsorbierende Verbundwerkstoffe sowie Laminate und Strukturmaterialien.

  • Neopren
  • Kohlefaserverstärke Kunststoffe
  • Keramik

 

Hochleistungssport

Neben den athletischen Leistungen entscheidet oft das Material über Sieg oder Niederlage. Verschleißfeste Oberflächen, leichte, steife, elastische und zähe Materialien sind gefordert und verlangen nach hochwertigen, flexiblen Fertigungsprozessen.

Uhrenindustrie und Feinmechanik

Feinste Konturen aus unterschiedlichen Metallen und Nicht-Metallen können wir in hoher Qualität bearbeiten.

  • Ausbrüche an fertigen Platinen
  • Zeiger und Zifferblätter
  • Gehäusekonturen
  • Brücken und Freistellungen
  • Klinken und Zahnräder
  • Federn
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Konsumgüter und gestalterische Designelemente

Wir werden den fantasievollen Wünschen von Designern gerecht und schneiden die komplexesten und ausgefallensten Formen.

  • Schmuck
  • Unterhaltungselektronik
  • Schablonen für Belichtungen

Verfahren

Das Prinzip des Laserschneidens

Aufgrund ihrer kurzen Wellenlänge und ihrer guten Strahlqualität eignen sich Festkörperlaser besonders zum Feinschneiden. Da der Laserstrahl zu einem sehr kleinen Durchmesser mit hoher Präzision fokussiert werden kann, sind Feinschnitte mit Schnittbreiten bis zu 80 µm möglich, dadurch ist die thermische Einwirkung entlang der Schneidkante sehr gering.
Die hohe Leistungsdichte im Fokus des Laserstrahles lässt das Material schmelzen und verdampfen. Mit Hilfe eines Prozessgases, wird das geschmolzene Material ausgeblasen. Bewegt man nun das Werkstück oder den Laserstrahl, so entsteht ein Schnitt. Die kleinstmögliche Schnittbreite ist sowohl von den Eigenschaften des Laserstrahls als auch von der Materialdicke abhängig.

Qualität

Messtechnologie, Maschinengenauigkeit, Positioniergenauigkeit

Hohe Positioniergenauigkeit und Dynamik der Linearachsen sind die herausragenden Features unserer Laseranlagen. Eine Abstandssensorik und ein direktes Wegmesssystem garantieren hohe Schnittqualitäten.

Eine gleichbleibende Qualität sichern wir mit optisch oder taktil messenden Geräten.

Vorteile Laserschneiden

flexibel, hochdynamisch, effizient

Das moderne Maschinenkonzept mit CNC-gesteuerten Achsen ermöglicht eine äußerst flexible Fertigung. Ein hochdynamisches Präzisionschneiden von Feinschnittteilen ist garantiert.
DeSta Microcut GmbH & Co. KG Laserfeinschneiden Microwaterjet

DeSta GmbH & Co. KG

Oberer Wasen 16

DE-73630 Remshalden-Geradstetten

Deutschland, Baden-Württemberg

+49 7151 27668-0

info@desta-microcut.de

Werk Oberer Wasen 16, 73630 Remshalden - Geradstetten

Idee? Heute verwirklichen.

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